304不銹鋼管的固溶處理是將管加熱至高溫單相區(qū)以保持溫度，并將過(guò)量的相溶解于固溶體中，然后迅速冷卻，得到過(guò)飽和固溶體熱處理工藝溶液處理304不銹鋼管后的中間處理通常稱為調(diào)整處理。目的是獲得一定量的馬氏體，從而強(qiáng)化鋼。通常使用以下三種方法： 

 1。中間老化方法稱為T處理。固溶處理后，將其加熱至760±15℃并保持90分鐘。由于Cr23C6碳化物從奧氏體中析出，奧氏體304不銹鋼管中的碳和合金元素減少。 

含量，將Ms點(diǎn)升至70℃，然后冷卻至室溫，得到馬氏體+α鐵素體+殘余奧氏體組織，殘余奧氏體在510℃時(shí)老化分解。 ## ＃2.304不銹鋼管高溫調(diào)節(jié)和深冷處理方法R固化后的處理方法，將生產(chǎn)線先加熱至950°C保持90min。 

由于Ms點(diǎn)升高并冷卻至室溫，因此得到少量馬氏體;之后，在-70℃下冷處理8小時(shí)，得到一定量的馬氏體。 

 3。固溶處理后的冷變形法C處理方法，室溫冷變形，304不銹鋼管在冷變形過(guò)程中形成的馬氏體量與304不銹鋼管的變形量和組成有關(guān)。 

一般來(lái)說(shuō)，在15~20的變形量下可以得到必要量的馬氏體。過(guò)量的變形量會(huì)引起馬氏體的加工硬化，并導(dǎo)致塑性的顯著降低。 

加工過(guò)程中304不銹鋼管，固溶處理后，顯微組織強(qiáng)度得到了較好的發(fā)展。據(jù)信，在隨后的開發(fā)過(guò)程中，304不銹鋼管也將得到更好的發(fā)展。

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