溶液溫度主要基于化學(xué)組成確定。通常，合金元素的數(shù)量高并且合金的含量高。 

特別是，具有高錳，鉬，鎳和硅含量的不銹鋼只能通過(guò)提高固溶溫度并使其完全溶解來(lái)實(shí)現(xiàn)軟化效果。 

但是，穩(wěn)定鋼，如321不銹鋼管，固溶溫度高，穩(wěn)定元素的碳化物充分溶解在奧氏體中，在隨后的冷卻過(guò)程中以Cr23C6的形式在晶界析出，引起晶間腐蝕。 

為了防止穩(wěn)定元素的碳化物TiC和NbC分解或溶解，通常采用下限固溶溫度。     \\ n 

對(duì)于不銹鋼無(wú)縫管，固溶處理的三個(gè)要素是溫度，保溫時(shí)間和冷卻速度。 

不銹鋼無(wú)縫管溶液處理的作用是什么？     

 1。使不銹鋼無(wú)縫管結(jié)構(gòu)和成分均勻，這對(duì)原料尤為重要，因?yàn)槊慷螣彳埞艿能堉茰囟群屠鋮s速度不同，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不一致。 

在高溫下，原子活性增強(qiáng)，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后得到均勻的單相結(jié)構(gòu)。     

 2，消除加工硬化，以利于持續(xù)的冷加工。 

通過(guò)固溶處理，扭曲的晶格恢復(fù)，細(xì)長(zhǎng)和斷裂的晶粒再結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，不銹鋼的抗拉強(qiáng)度降低，伸長(zhǎng)率增加。     

 3。恢復(fù)不銹鋼無(wú)縫管的固有耐腐蝕性。 

由于冷加工引起的碳化物沉淀，晶格缺陷導(dǎo)致不銹鋼無(wú)縫管的耐腐蝕性降低。 

固溶處理后，不銹鋼無(wú)縫管的耐腐蝕性恢復(fù)到最佳狀態(tài)。